проектный персонал.
Цены
Чиллеров | Охлаждаемая площадь |
Гарантийный срок |
Цена | |
Чиллер на 60 кв.м
|
1 год |
13 490,00 р.
|
Заказать | |
Чиллер на 100 кв.м
|
1 год |
24 980,00 р.
|
Заказать | |
Чиллер на 150 кв.м
|
1 год |
37 470,00 р.
|
Заказать | |
Чиллер на 200 кв.м
|
1 год |
49 960,00 р.
|
Заказать | |
Чиллер на 300 кв.м
|
1 год |
74 940,00 р.
|
Заказать | |
Чиллер на 400 кв.м
|
1 год |
99 920,00 р.
|
Заказать | |
Чиллер на 500 кв.м
|
1 год |
124 900,00 р.
|
Заказать | |
Чиллер на 1000 кв.м
|
1 год |
249 800,00 р.
|
Заказать |
Рассчитать стоимость проекта за 4 клика
Стоимость кондиционирования, руб
Стоимость вентиляции, руб
Оборудование, руб. | Работа и материалы, руб. | Общее, руб. | |
Приточными установками | |||
Приточно-вытяжными установками |
*Калькулятор определяет минимальную стоимость проекта.
Из-за индивидуальных особенностей каждого объекта окончательная цена может отличаться.
Закажите предварительный проект или проконсультируйтесь со специалистом.
Этапы работ
Вы можете связаться с нами по указанному номеру телефона или оставить заявку на сайте.
Наши специалисты комплексно ознакомятся со спецификой Вашего объекта, осуществят выезд и выполнят все необходимые замеры.
Отталкиваясь от особенностей объекта и предпочтений клиента, мы выставим коммерческое предложение.
После согласования коммерческого предложения мы заключаем договор.
Специалисты нашей компании создадут проект, учитывая специфику объекта и пожелания заказчика.
Монтажные работы будут выполнены в полном соответствии с проектным планом.
Акты выполненных работ подписываются только после того, как заказчик примет все работы.
Чиллер — это оборудование для охлаждения жидкостей. Рассмотрим устройства, которые применяются в системе кондиционирования чиллер-фанкойл, установленной для охлаждения воздуха в помещении.
Как работает чиллер
Первоочередное предназначение чиллера — охлаждение воды. На следующем этапе воду можно использовать для охлаждения атмосферы внутри помещения и других задач.
Постепенно функция холодильного контура была усовершенствована методом внедрения в него четырехходового клапана, благодаря чему появилась возможность включать подогрев и охлаждение на выбор. Известные производители чиллеров-кондиционеров готовы предложить ограниченный ассортимент устройств, функционирующих в качестве теплового насоса.
Как правило, современные производители холодильного оборудования выпускают чиллеры, предназначенные исключительно для охлаждения, так как они существенно дешевле и отличаются упрощенной эксплуатацией.
В составе чиллера присутствуют четыре основных компонента холодильного контура: компрессор, конденсатор, дросселирующее устройство, испаритель. Главный критерий при выборе компрессора — это производительность. Исходя из этого показателя определяются технические возможности чиллера, который может работать на базе винтового, спирального, ротационного, центробежного компрессора. Уровень производительности компрессора обусловлен его сложностью и объемами.
Правила монтажа чиллера
Основные требования к монтажу:
- соответствие оборудования критериям проекта инженерной сети в плане мощности, конструкции, места установки;
- транспортировка оборудования в место постоянной эксплуатации с помощью кранового оборудования, при наклоне до 150;
- обеспечение свободного пространства вблизи чиллера для доступа обслуживающего сотрудника;
- использование жидкостей только предусмотренных стандартами производства: воды, этиленгликоля, пропиленгликоля в составе 50%-ных растворов;
- доступ ограниченного круга специалистов к оборудованию в процессе его монтажа;
- соблюдение техники безопасности и указаний в инструкции при эксплуатации оборудования;
- доскональная приемка оборудования во избежание поломок или дефектов.
Установка на площадке
Охлаждающее оборудование устанавливается на открытой площадке со строго горизонтальной ровной поверхностью, которая способна выдерживать массу машины и сопутствующие нагрузки в связи с ее работой.
Моноблочные агрегаты монтируются на кровлях зданий с применением опорной рамы. Для установки оборудования в наземных помещениях необходимо подготовить фундамент с каналами для выведения конденсата наружу.
Предназначение основания в том, чтобы обеспечить равномерное распределение веса чиллера, а также повышение инерционности машины, снижение вибрационной нагрузки.
Обвязка чиллера
Самой сложной частью монтажа оборудования является подключение чиллера к источнику электропитания и гидравлическому контуру: требуется четкое соблюдение всех пунктов инструкции и действующих регламентов. Работа по монтажу поручается только квалифицированным специалистам, так как лишь при условии правильного подключения машины может быть обеспечено слаженное функционирование системы охлаждения, а также сам чиллер прослужит максимальное количество лет.
Гидравлические соединения
Прежде чем заполнять гидравлический контур водой, нужно убедиться в его пригодности, удалив загрязнения, инородные предметы, которые могут повлиять на работу испарителя. Контур нужно хорошо вымыть. Промывая линию, поток следует запускать в обход агрегата.
Следующая задача — подсоединение водяного контура к разъемам чиллера. Контур необходимо заполнять очищенной водой с соответствующим уровнем pH.
Подключение испарителя
Чиллер работает за счет компрессора и теплообменника. Как правило, задействован испаритель в виде пластинчатого или кожухотрубного механизма. Необходимые свойства хладоноситель получает именно в испарителе.
По этой причине важен грамотный подвод всех контуров: продуктового, обратного потока, хладагента к теплообменнику. Профессиональный подход к обвязке испарителя является залогом производительности и долговечности оборудования.
Электрические соединения
К электрическим системам стоит причислить коробки, реле, электрические компоненты, принимающие участие в работе оборудования, от которых зависит функциональность чиллера.
Подключать чиллер необходимо по электрической схеме, предусмотренной в технической документации оборудования. Помимо этого, важно соблюдение требований по отраслевым стандартам, включая ПУЭ, ПТЭ.
Предпусковые проверки
Чиллер, подключенный к гидравлическому контуру и электропитанию, прежде всего, проверяют для отладки, после чего его можно запускать в эксплуатацию. В целях подготовки машины к работе следует выполнить следующие испытания:
- проверка качества контактных зажимов, заземления агрегата, сечений кабелей;
- проверка вектора вращения центробежных насосов;
- обеспечение герметичности запорных соединений;
- очищение трубопроводов гидравлического контура до появления чистой смывной воды;
- продувка трубопроводов потоком под давлением 4Мпа;
- тестирование заполненного гидравлического контура на вероятность протечек;
- испытания системы гидростатическим и пневматическим методом под давлением;
- внешняя отделка системы теплоизоляционным материалом после проверки на герметичность (трубопровод, штуцер, фланцы);
- испытания устройств, оборудования, средств автоматизации в индивидуальном порядке;
- комплексное тестирование оборудования.
После проведения пуско-наладочных работ по СП 73.13330.2012 и тестирования системы охлаждения оформляется акт и оборудование отправляется в эксплуатацию.
Более подробную информацию о стоимости монтажа чиллера в нашей компании, сроках, условиях и нюансах выбора оборудования вы сможете получить в ходе предварительной консультации по телефону или онлайн.
Связанные услуги
FAQ
Работы:
- Монтаж внешнего блока;
- Монтаж внутреннего блока;
- Пробивка отверстия под коммуникации;
- Прокладка фреоновой трассы между блоками (до 5м);
- Вывод дренажного шланга к внешнему блоку;
- Подключение питания к кондиционеру (до 3м);
- Подключение межблочного кабеля (до 6м);
- Пуско-наладочные работы;
- Демонстрация функционала кондиционера заказчику.
- 2 медные трубы (5м каждая);
- Изоляция для труб (10м);
- Межблочный кабель (6м);
- Дренажный шланг (5м);
- Кронштейн для внешнего блока;
- Декоративный короб (60х60мм);
- Декоративный короб (16х16мм);
- Сетевая вилка;
- Комплект крепежного материала.
В сервисное обслуживание входит:
- выезд сервисной бригады;
- диагностика оборудования;
- проверка на утечку, чистка теплообменника внешнего и внутреннего блока;
- чистка фильтров;
- мойка испарителя и конденсатора;
- проверка и чистка дренажной системы кондиционера;
- измерение температуры выходного потока;
- измерение рабочего давления в системе;
- диагностика утечки фреона, при помощи течеискателя;
- дозаправка кондиционера фреоном (хладагентом) при необходимости,
- пуско-наладочные работы;
- ремонтно-восстановительные работы;
- консультирование и обучение клиентов основным правилам использования кондиционеров и ухода за оборудованием.
Сервисное обслуживание кондиционера необходимо для поддержания и продления правильной работы кондиционера.
Сервисное обслуживание – это комплекс периодически проводимых работ, которые производятся специализированными климатическими компаниями и выполняются квалифицированными сервисными специалистами, обладающими практическими навыками и теоретическими знаниями по обслуживанию и ремонту климатической техники. Диагностика климатического оборудования проводится профессиональным оборудованием, что под силу только компаниям, зарекомендовавшим себя на рынке климатической техники.
Слово «Инвертор» (в применении к кондиционерам) означает «компрессор переменной мощности». Следовательно, данный компрессор меняет свою мощность в зависимости от условий работы кондиционера. Если в помещении увеличиваются теплопритоки, то компрессор увеличивает обороты, а как следствие, кондиционер начинает вырабатывать больше холода, тем самым, нейтрализуя эти теплопритоки. А если теплопритоки близки к минимальным, то и компрессор переходит в режим работы с минимальными оборотами. Таким образом инверторные кондиционеры регулируют температуру в помещении и поддерживают её на нужной отметке.
Не инверторный кондиционер поддерживает температуру иначе. Он включается с постоянной скоростью вращения, выдаёт холод, доводя температуру в помещении до нужной. После этого, выключает компрессор. А когда температура в помещении увеличится естественным образом на 4-5 градусов, компрессор снова запускается по команде датчика температуры, и кондиционер снова понижает температуру помещения до заданной на пульте управления.