Монтаж компрессорно-конденсаторных блоков в Москве

Системы охлаждения средней мощности для отвода тепла из помещений имеют сложное устройство и предъявляют к монтажникам наличие определенных знаний и навыков. Одним из ключевых элементов для работы кондиционеров является компрессорно-конденсаторный блок (далее - ККБ или просто "блок"). Основной функцией ККБ является подготовка и передача хладагента в жидкой фазе к основному рабочему сегменту системы кондиционирования - испарителю, в котором и происходит теплообмен. В состав блока обязательно входят компрессор (для создания давления в системе и движения хладагента), вентилятор (для отвода тепла), модуль управления (чаще всего в виде схемы-контроллера), система дозировки хладагента (организует передачу необходимого количества рабочего тела для соблюдения разницы давлений). Дополнительно в устройство ККБ могут быть включены: электромагнитная запорная арматура (клапан), фильтры для осушения и средства визуальной фиксации состояния блока.

Блоки такого типа используются в интеллектуальных системах с изменяемым количеством расходуемого хладагента (так называемых VRF-системах) средней мощностью до 0,1 МВт. Монтаж подобных устройств должен осуществляться специалистами по отработанной схеме с учетом важных факторов.

Особенности монтажа

Перед монтажом и наладкой блока необходимо смонтировать приточную установку, чтобы определить оптимальное место для его размещения. После выбора места размещения необходимо провести очистку помещения и места монтажа от пыли, чтобы исключить засор ключевых частей блока. Воздушный поток от вентилятора должен отводиться в сторону от устройства. При монтаже снаружи ККБ следует защитить от воздействия осадков, а также обеспечить достаточное место для его обслуживания (ремонта, дозаправки хладагента, наладки и т.п.). Планируемый к установке агрегат должен соответствовать параметрам электросетей здания, где планируется его эксплуатация.  

Этапы монтажа

Операции по установке блока следует выполнять в определенном порядке, не отклоняясь от общего алгоритма. В упрощенном виде предполагается следующий порядок действий:

Установка ККБ

Блок при перемещении и монтаже должен быть ориентирован вертикально, максимальный угол отклонения не более 15⁰. Расстояние до стен или перегородок не должно быть меньше 50 см от задней и боковых стенок блока и 110 см от передней. Если при установке используется выносная консоль, то расстояние до стены не должно быть меньше 20 см. Поскольку отвод конденсата осуществляется через нижнюю часть ККБ, необходимо предусмотреть соответствующий зазор с учетом толщины труб. Ориентирование блока в пространстве должно осуществляться с учетом того, что длина трубопроводов должна быть как можно меньшей. 

Обустройство трубопровода

При укладке трубопроводов необходимо соблюдать уклоны для надлежащей циркуляции хладагента в системе как по направлении подачи, так и возврата. Перепады высоты от 3 м и более нивелируются обустройством специальных изогнутых участков трубопровода с малым расстоянием поворота трубы (так называемые "масло подъемные петли"). При прокладке трубу следует монтировать на уровне или выше нижней части блока, но не ниже, чтобы избежать скопления тяжелых компонентов хладагента и масла. Подобное может привести к выходу устройства из строя либо затруднению его обслуживания. Перед прокладкой и подключением труб их необходимо промыть и проверить на просвет для избегания засора грязью и посторонними предметами.

Монтаж систем и элементов контроля и управляющих контуров

Перед установкой фильтров-осушителей  необходимо свериться с направлением специального маркера (чаще всего - стрелки), который указывает на предполагаемое движение фреона через очистной узел. Кроме того, фильтры в системе следует устанавливать с учетом спецификаций предполагаемого к использованию вещества. Соединение фильтра и труб осуществляется пайкой. При манипуляциях с паяльником необходимо обезопасить корпус фильтра от термического воздействия (например, при помощи мокрых предметов или материалов с низкой теплопроводностью).   

Элементы управления, регулирующие подачу хладагента следует монтировать в таком порядке: сперва электромагнитный клапан, потом терморегулирующий вентиль. Последний служит для регуляции количества хладагента, попадающего в испаритель. Как и в случае с фильтром, на корпусе клапана должна быть маркировка, которая указывает направление движения. Необходимо свериться с ней перед монтажом. Вентиль терморегуляции устанавливается непосредственно перед испарителем. Температурный датчик вентиля крепят, как правило, при помощи хомутов к выходной магистрали, непосредственно отходящей от испарителя. Монтаж вентиля также осуществляется при помощи паяльника и требует аналогичные установке вентиля меры предосторожности. Все элементы системы должны плотно прилегать друг к другу для предотвращения утечки хладагента.   

Пусконаладочные работы

Обязательно должны проводиться по завершении установки и монтажа всех узлов. Правильное и регламентированное проведение такого рода работ, позволит оценить работоспособность системы в пределах необходимых параметров и выявить недостатки монтажа для их быстрого устранения.

Преимущества заказа монтажа у нас

Как уже было сказано ранее, установку, настройку, запуск и обслуживание системы кондиционирования должны проводить люди, имеющие определенные знания и навыки. Обратившись к нам, клиенты получают:

• полное техническое сопровождение от проектирования до обслуживания системы кондиционирования;
• качественную и выполненную в срок работу;
• долгую работу в пределах необходимых параметров без замены основных исполнительных узлов;
• долгосрочное обслуживание системы в соответствии с утвержденным графиком;
• обучение персонала клиента правилам эксплуатации оборудования;
• экономию на попутных расходах по обслуживанию и ремонту системы.